由於LED照明產業屬於剛剛新起的行業，對係統產品質量沒（méi）有全麵的認（rèn）識，研究也不夠深入，時常出現質量和安全事故，雖然用於LED防水連（lián）接器插頭的品種和種類也很多，但是質量多參差不齊。
根據產（chǎn）品結構設計（jì），LED防水連接器插頭可分為包（bāo）膠型、後裝型（xíng）這兩類。
包膠型是指電纜和（hé）連接器在出廠之前已經注塑射包完成（chéng），具有（yǒu）結構簡單、總成本低的優點，但是（shì）PIN數和電纜長度都不（bú）可更改，終端用戶必須和廠家精（jīng）確確（què）定參數後才可生產，無法實現庫存（cún）預（yù）生產;後裝型是（shì）指顧客拿到時不帶任何電纜（lǎn）連（lián）接器。
在施工現（xiàn）場需要通過簡單工具即可在現場根據（jù）工（gōng）程需求（qiú）裁切電纜長度，將電纜插入連接器後，再在尾端提供一個（gè）螺母對電纜進行固定和防（fáng）水，此類連接器插頭具（jù）有結構相對複（fù）雜（zá）、安裝靈活度高的優點（diǎn），特別適用（yòng）於現場應急，可實現大量庫（kù）存批量生產。
選擇防水連接器插頭時，首先要以（yǐ）符合相關電（diàn）氣（qì）、安（ān）裝、連接、絕緣、防護（hù）等技術標準要求為基礎。由於設計生產所（suǒ）選用的一些標準實際是從其他行業借鑒過（guò）來（lái）的，應用時間比較長，很多標準無法滿足LED行業（yè）快速變化的要求。
因此選型時（shí）除了要看基本的技術標（biāo）準，還要以測試UL黃卡標準為準，而且個別標準條款要求比較低，導致很（hěn）多家（jiā）庭作坊生產都以是標準靜態環境為（wéi）要求生產的（de），加之實驗室測試（shì）都是以標準條款和（hé）標（biāo）準環境進行測試的，因此很多事故發生（shēng）後，根據技術標準檢測時（shí）發現產（chǎn）品是合（hé）格的（de），而實際應用環（huán）境是千差萬別的，應超越當前生產技術標準，注重實際應用遇到的情（qíng）況。
其次看（kàn）結構原理設計，如果選擇（zé）的結構原（yuán）理設計過時，即使生產過程質量控製很好，可靠性（xìng）和戶外長期耐候性（xìng）等方麵還是無法比新一代產品更可靠。接著要看裝（zhuāng）配件的公差尺寸控（kòng）製精度，防水（shuǐ）連接器插頭對尺寸精度要求很高，很（hěn）多產品（pǐn）外形和結構基本（běn）都一樣，為確保連接穩定性，選型時必須用卡尺仔細測量，一般質量好的配合尺寸沒有太大變化，反之尺寸（cùn）變化很大。
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